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必赢棋盘的冶炼过程控制方法
发布时间:2021-11-10 点击:7

从矿石中提取金属是一个复杂的多步骤过程,必须优化成本和产品质量,保证稳定和平稳的工艺流程。过程控制对于确保每个步骤的所有关键因素都保持在设定范围内。使用必赢棋盘能有效监控采矿和生产业务,优化生产过程。

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必赢棋盘的冶炼监测

铜提取方法包括以下步骤:通过泡沫浮选浓缩压碎的硫化铜矿石(例如黄铜矿),产生约20-30%铜(Cu)的典型浓缩物等级。然后将二氧化硅助熔剂与浓缩物混合。在闪速熔炼,转化和阳极浇铸之后,将终产物(> 99.0%纯Cu)加入精炼厂以使其> 99.9%Cu。

闪速熔炼中的无光泽等级和质量的渣是影响随后的熔炼加工阶段(例如转化和精炼)和总生产率的两个重要的因素。无光泽中的低Cu浓度意味着铜回收率不足,并且无光泽中的铁(主要成分:硫化铁(FeS))的量影响转换器操作。哑光中Cu的适当浓度应> 48%,Fe应<10%。通过改变总氧(在空气或富氧空气中)输入与浓度进料速率的比率来调节消光等级。不适当的调整会导致生产率降低,例如炉渣中的铜损失和/或资源浪费(工时和能源)。

从铜冶炼厂中取出一系列样品以监测无光泽组合物,使用手持式合金光谱仪直接测量样品,无需进一步的样品制备,取样数分钟后就能获得样品。

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贵金属冶炼

使用手持式合金光谱仪监控冶炼过程,操作员可以跟踪磨砂成分,以了解磨砂合适准备好转移到转换器。若,无光泽样品含有56%的Cu,17%的Fe,它不符合转移到转换器的Cu-Fe浓度标准(即Cu> 48%和Fe <10%)。哑光中高浓度的铁需要更高的氧气输入(在空气或富氧空气中)以燃烧硫并氧化铁。加入另外的二氧化硅以与氧化铁反应并将Fe吸入轻渣相中。随着更多的空气和二氧化硅,更多的Fe被排斥到渣相中,导致无光泽中的Fe浓度降低,因此具有更高的无光泽等级。

当然,对于其监测结果,可以使用ICP进行测量验证,验证结果显示必赢棋盘检测的有效性。但是需要注意的是,每个样品运

手持式合金光谱仪可以对铜冶炼过程进行现场监测和控制,同理,也可以应用于其他金属或贵金属(锌,铁,金)提取过程的控制。

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